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故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 |
處理方法 |
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機床不能上電 |
1、電源插座接觸不好（電源缺相） |
1、將電源插座接插牢靠 |
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2、控制柜總電源開關(guān)未打開 |
2、打開總電源開關(guān) |
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| 3、電源線有破損 | 3、更換電源線 | |
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電腦不能啟動 |
1、電腦電源線松動 |
1、檢查電源倆接線 |
| 2、顯示器連接線松動 | 2、檢查顯示器連接線 | |
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機床上電后外部線路跳閘 |
1、檢查線路負荷是否能滿足雕刻機使用要求。尤其是多臺雕刻機同時使用 |
1、請電工重新分配電路負載，使電路負荷平衡，才可安全使用 |
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2、線路中空氣開關(guān)的額定電流是否能滿足精雕機使用要求 |
2、更換適合的空氣開關(guān) |
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| 3、安全地接在零線上 | 3、重新正確接地 | |
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在校對原點時，機床的X、Y軸向正方向運動或Z軸向下運動 |
1、檢查光檢是否損壞 |
1、更換光檢 |
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2、系統(tǒng)原點極性設錯 |
2、更改原點極性 |
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| 3、機床轉(zhuǎn)接板是否進水而短路 | 3、吹干或更換機床轉(zhuǎn)接板 | |
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機床某一軸不運動 |
1、驅(qū)動器故障 |
1、更換驅(qū)動器 |
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2、軸控線接觸不良 |
2、重新插接軸控線 |
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| 3、電主軸電纜未連接或接觸不好 | 3、重新插接電主軸電纜 | |
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加工過程中出現(xiàn)某一軸錯位 |
1、聯(lián)軸結(jié)松動 |
1、緊固聯(lián)軸結(jié)上的內(nèi)六角螺釘或更換聯(lián)軸結(jié) |
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2、壓軸承端蓋松動 |
2、將端蓋沿順時針方向旋緊，然后用螺絲鎖緊 |
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| 3、線路連接不牢固（尤其是錯位軸驅(qū)動部分） | 3、重新插接各連接線 | |
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加工過程中出現(xiàn)多軸錯位 |
1、由于機械的原因造成多軸錯位的情況很少，絕大多數(shù)與控制計算機，控制卡插接和電網(wǎng)穩(wěn)定性有關(guān) |
1、重新接插控制卡，或更換控制計算機，或加穩(wěn)壓器，或進行電網(wǎng)相間平衡 |
| 2、檢查電源線路和其他控制路線連接是否牢固 | 2、重新插接各線攬 | |
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加工過程中出現(xiàn)某一軸單方向運動 |
1、系統(tǒng)軟件故障 |
1、重新更新軟件 |
| 2、檢查軸控線是否連接牢固 | 2、將軸控線連接牢固 | |
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加工過程中出現(xiàn)Z軸扎刀 |
1、文件及加工路徑出錯 |
1、重新設計加工路徑 |
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2、Z軸聯(lián)軸結(jié)松動 |
2、緊固聯(lián)軸結(jié) |
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| 3、電主軸卡套松動 | 3、緊固電主軸卡套 | |
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開啟主軸轉(zhuǎn)速后電主軸不轉(zhuǎn) |
1、主軸電纜未連接或者是電纜異常 |
1、重新連接主軸或檢查電纜 |
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2、變頻器故障 |
2、更換變頻器 |
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| 3、電主軸故障 | 3、更換電主軸 | |
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進入自動加工界面后，機床不運動（手動、手輪均可動） |
1、進給倍率是否設置為0 |
1、調(diào)整“進行倍率”至合適的值 |
| 2、驅(qū)動器參數(shù)設錯 | 2、檢查驅(qū)動器參數(shù) | |
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Z軸運動聲音異常，或加工時出現(xiàn)伺服驅(qū)動器“過載”報警 |
1、Z軸抱閘沒有打開 |
1、檢查抱閘線纜連接 |
| 2、檢查抱閘電源（24VDC） | ||
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機床上電后，變頻器有顯示而伺服驅(qū)動器沒有顯示 |
1、總電源缺相 |
1、檢查機床電源進線處電壓 |
| 2、伺服開關(guān)故障 | 2、更換伺服開關(guān)1688 |
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