之前小編介紹了CNC精雕機各個部位的注意事項、如何構成的、怎么選擇等等，今天，小編要介紹的也是大家都很關心的問題，CNC精雕機的精度問題。這對加工意味著什么，想必大家都應該很清楚，下面就和小編一起來看看

一般精雕機廠家都配備精度檢測儀器，通過檢測儀器對機床的精度、硬度、加工產品的精度進行檢測，各種數(shù)據(jù)結果告訴了客戶這臺精雕機的精密程度。所以以下便是精雕機在出廠前要經(jīng)過的檢測程序：

1、千分表檢測：導軌、絲桿裝配時精密度檢測工具，標盤最小單位為0.0001mm。一般裝配精度控制在0.0001-0.0001之間，整體精度達到0.01mm。

2、二次元檢測：通過二次元檢測產品外形尺寸，尺寸精度必須達到≤±0.008mm才能出廠，有效提供高速精雕機加工產品的良品率。

3、干涉儀檢測：每一臺CNC機床在出廠前都要經(jīng)過對各軸進行鐳射檢驗，然后進行精確的修正，使其有極高的定位精度和重復精度。

4、球桿儀檢測：本測試是機床出廠前必須要做的測試，它能對精雕機的幾何精度、伺服控制插補精度、反向間隙等指標有一個綜合的評估報告，進而對設備的電器參數(shù)進行修正和機械結構進行調整，測試重復若干次，一直使該臺數(shù)控設備可以達到最優(yōu)加工性能指標。